熔模铸造的原理及特点有哪些?你了解吗?无锡益通小编带你了解铸件的原理及特点:
熔模铸造,又称精细铸造或失蜡铸造,它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成精细的可熔性模型,在模型上涂以若干层耐火涂料,经过干燥、硬化成整体型壳,然后加热型壳熔失模型,再经高温焙烧而成为耐火型壳,将液体金属浇入型壳中,待冷却后即成铸件。
其工艺流程是:
模料—压蜡模—组模—修模—涂挂—撒砂—脱模—焙烧—浇注—冷却—落砂—清理。
与其它铸造方法相比,熔模铸造的主要优点如下:
(1)铸件尺寸精度较高,表面粗糙度较低,可以浇注形状复杂的铸件,一般精度可达5-7级,粗糙度达Ra25-6.3μm;
(2)可以铸造薄壁铸件,以及重量很小的铸件,熔模铸件的非常小壁厚可达0.5mm,重量可以小到几克;
(3)可以铸造花纹精细的图案、文字、带有细槽和弯曲细孔的铸件;
(4)熔模铸件的外形和内腔形状几乎不受限制,可以制造出用砂型铸造、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件,而且,可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接铸造成整体零件,从而减轻零件重量,降低生产成本;
(5)铸造合金的类型几乎没有限制,常用来铸造合金钢件、碳钢件和耐热合金铸件;
(6)生产批量没有限制,可以从单件到成批大量生产。
这种铸造方法的缺点就是:工艺复杂,生产周期长,不适用于生产轮廓尺寸很大的铸件。