熔模铸造缺陷及防止方法有什么？无锡益通小编为你讲解：

熔模铸件的缺陷分为表面和内部缺陷，以及尺寸和粗糙度超差。

（1）表面和内部缺陷

指欠铸、冷隔、缩松、气孔、夹渣、热裂、冷裂等。产生表面和内部缺陷主要与合金液的浇注温度、型壳的焙烧温度与制备工艺、浇注系统与铸件结构的设计等因素有关。

（2）尺寸和粗糙度超差

 主要包括铸件的拉长和变形。铸件尺寸和粗糙度超差的主要原因是：压型的设计与使用磨损，铸件结构、型壳的焙烧及其强度，铸件的清理等因素有关。

 例如，熔模铸件出现欠铸时，其原因可能是浇注温度和型壳温度低，使金属液降低了流动性，铸件壁太薄、浇注系统设计不合理、型壳焙烧不充分或透气性差、浇注速度过慢、浇注时不足。这时应根据铸件的具体结构和涉及到的相关工艺，有针对性地解决问题，消除缺陷。