近几年公司做了一些薄壁铸件，开端量产时因缩孔问题，导致废品率很高。关于薄壁熔模不锈钢铸件制造，公司根据不同铸件的特点，采纳根据从简到繁针对性的方法，对解决产品质量问题有很大的实践指导意义。

１、按铸件实践用途状况，合理改进铸件结构，增大两壁交接的圆角半径，尽量消除尖角。

２、关于因为补缩距离过长形成的缩孔和缩松，在浇铸体系或铸件的恰当方位增加浇冒口。

佰富彩app３、采纳恰当保温方法，使补缩通道通畅，然后趋向一起凝固。

４、关于厚薄壁相交且薄壁面积较大的状况，要经过试验调整浇铸温度和型壳温度。

佰富彩app５、在改进铸件结构及增设浇冒口不可能的状况下，就要采纳有效方法改进型壳的散热条件，然后趋向一起凝固，防止缩孔和缩松的呈现。

６、关于各种薄壁、复杂熔模铸造零件，真空辅助重力浇注也是一个很好的方法，而且相对增加设备结构简单、出资小、操作方便，出资成本较低。

铸件整体或部分缩短对模具的包紧力过大，或包紧力的大小散布不均衡、不合理，这时铸件就会因粘模呈现变形、裂纹、断裂，甚至呈现铸件粘到定模，或呈现铸件粘到动模顶不出来的现象。

佰富彩app（1）铸件整体或部分对定模的包紧力大于对动模的包紧力，开模时铸件会停留呈现粘定模现象。

佰富彩app（2）脱模时，假如铸件各部位对动、定模上的包紧力受力不均匀，会致使铸件在脱出时发生偏、歪、斜，铸件对定模包紧力大的部分就有可能粘留到定模上。

（3）假如定模模具温度过低，或动模模具温度过高，会使铸件缩短时对定模的包紧力大于对动模的包紧力。

（4）模具脱模剂浓度过低，脱模剂的脱模性欠好，对定模喷涂脱模剂不到位，脱模剂的用量不足，这些都会影响铸件的脱模性。热模时假如对定模喷涂过多的涂料，定模的温度就难以快速升高，铸件冷却缩短后，对定模一侧包紧力增加的起伏会大于动模。