近几年公司做了一些薄壁铸件,开端量产时因缩孔问题,导致废品率很高。关于薄壁熔模不锈钢铸件制造,公司根据不同铸件的特点,采纳根据从简到繁针对性的方法,对解决产品质量问题有很大的实践指导意义。
1、按铸件实践用途状况,合理改进铸件结构,增大两壁交接的圆角半径,尽量消除尖角。
2、关于因为补缩距离过长形成的缩孔和缩松,在浇铸体系或铸件的恰当方位增加浇冒口。
佰富彩app3、采纳恰当保温方法,使补缩通道通畅,然后趋向一起凝固。
4、关于厚薄壁相交且薄壁面积较大的状况,要经过试验调整浇铸温度和型壳温度。
5、在改进铸件结构及增设浇冒口不可能的状况下,就要采纳有效方法改进型壳的散热条件,然后趋向一起凝固,防止缩孔和缩松的呈现。
6、关于各种薄壁、复杂熔模铸造零件,真空辅助重力浇注也是一个很好的方法,而且相对增加设备结构简单、出资小、操作方便,出资成本较低。
铸件整体或部分缩短对模具的包紧力过大,或包紧力的大小散布不均衡、不合理,这时铸件就会因粘模呈现变形、裂纹、断裂,甚至呈现铸件粘到定模,或呈现铸件粘到动模顶不出来的现象。
(1)铸件整体或部分对定模的包紧力大于对动模的包紧力,开模时铸件会停留呈现粘定模现象。
佰富彩app(2)脱模时,假如铸件各部位对动、定模上的包紧力受力不均匀,会致使铸件在脱出时发生偏、歪、斜,铸件对定模包紧力大的部分就有可能粘留到定模上。
(3)假如定模模具温度过低,或动模模具温度过高,会使铸件缩短时对定模的包紧力大于对动模的包紧力。
佰富彩app(4)模具脱模剂浓度过低,脱模剂的脱模性欠好,对定模喷涂脱模剂不到位,脱模剂的用量不足,这些都会影响铸件的脱模性。热模时假如对定模喷涂过多的涂料,定模的温度就难以快速升高,铸件冷却缩短后,对定模一侧包紧力增加的起伏会大于动模。