今日，由无锡益通机械科技有限公司为您具体介绍一下精密铸件常用的铸造办法有哪些？

精密铸造是指取得具有准确尺度的铸件的工艺的总称，与传统砂型铸造工艺比较，精细铸造取得的精细铸件表面光洁度更好，尺度更准确。精密铸造也称为失蜡铸造，其产品接近零件的终端形状，精细复杂，能够不经或少经加工直接运用，是一项先进的技术。精密铸造包括陶瓷型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和消失模铸造，其间常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造。

陶瓷型铸造：一种精细铸件铸造办法，用陶瓷泥浆制造模具来出产铸件。陶瓷浆料由硅酸乙酯水解物和热稳定性高、质地纯净的耐火细沙如锆英石、电熔石英、刚玉制成。

通常参加氢氧化钙或氧化镁作为催化剂，为了在短时间内使陶瓷浆料凝胶化。由于所用耐火资料的成分和外观与陶瓷类似，所以称为陶瓷型。陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的新技术。陶瓷模具有两种类型：1、陶瓷模具是由陶瓷浆料制成的。制造过程如下：首先将模型固定在模板上，用砂箱包裹，然后将制造好的陶瓷浆料倒入砂箱中，凝胶硬化后成型，高温烘烤模具。2、运用衬套，将陶瓷浆料倒入衬套和模型之间的空隙中以制造模具，能够运用内衬砂型或金属型。用衬套浇灌陶瓷型壳能够节约大量陶瓷浆料，在出产中使用广泛。陶瓷铸件表面尺度精度可达3 ~ 5级，粗糙度可达Ra10~1.25微米，可到达少切削的意图。c形陶瓷铸件出产周期短，金属利用率高，首要用于铸造大型厚壁精细铸件和单件小批量铸造模具、冲压模具、塑料模具、压铸模具、金属模具、玻璃模具等模具。陶瓷铸造模具的运用寿命与机械加工模具适当，而制造本钱低于机械加工模具。

砂型铸造：一切铸件的60 ~ 70%由砂型出产，其间70%左右由粘土砂型出产。首要原因是砂型铸造比其他铸造办法本钱更低，出产周期更短，出产工艺更简单，所以汽车的发动机缸体、缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿砂型工艺出产的。

一般来说，关于中大型精细铸件，用水玻璃砂型出产铸钢件，能够用树脂自硬砂型出产铸铁件，能够得到表面润滑、尺度准确的精细铸件，但本钱较高。当然，砂型铸造出产的铸件精度、表面光洁度、资料密度、金相组织、机械功能往往较差。因而，当铸件的这些功能要求较高时，应采用其他铸造办法，如熔模铸造(失蜡)铸造、压铸、低压铸造等。

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