今日，由无锡益通机械科技有限公司为您详细说明一下3D打印在不锈钢铸件行业中的应用：

不锈钢铸件尺寸精密度高，外表光滑，轮廓明晰。这些有点是由于不锈钢铸件工艺在造型过程中可消除大部分变形要素。

1）由于铸件是在砂型固化后再起模，这样就削减了松动和起模时碰撞而引起的变形了；

2）另外在铸造的过程中不需要修型，可削减因修型引起的变形问题；

3）模型不用烘烤，削减因烘烤引起的铸造变形问题；

4）铸型强度高、外表稳定性好、所以芯头空隙小、分型负数小，削减下芯、赔模过程中的破损和变形，有效提高配模的精度；

5）铸型硬度高，热稳定性好，可有效处理型壁让步、搬迁现场，削减铸型的热冲击变形；

6）型砂的溃散性好，整理、打磨简单，削减了落砂整理等对形状精度的干扰。

减轻劳动强度。 树脂砂铸造工艺大大改善车间环境和减轻劳动强度，削减环境污染、节省本钱。

根据换号节能。 树脂砂铸造工艺没有烘窑和水力清砂，提高了铁水成品率，降低了压缩空气耗费，然后做到节水、节电、节煤等优点。

树脂砂型 (芯 )强度高 (含高温强度高 )、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，能够大大削减铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺点，然后降低废品率，能够制造出用粘土砂难以做出的复杂件、要害件。

不锈钢铸件的产品大多数都是用于机械设备，它们起着重要的效果，例如承载或支撑等效果。加工时就需要很高的技术要求，由于每种产品的形状都是各不相同的，所以咱们就会根据客户的要求进行量身定制，确保磨辊能与设备匹配运行。 

 市场上的部分不锈钢铸件，有些部位不满足或者不符合规划要求，而运用到了设备中，造成了产品的变形。这主要由于大型产品在运用的过程中，都是处于高温高压的工作状态或工作环境，因而关于产品 的加工要求往往都会比较严厉。那么造成产品变形的原因有哪些？  

   1、模具温度过高，同时硬度没有达到规范，冷却时间不行，是导致不锈钢铸件变形的原因之一。 

 2、规划的模具不符合加工的要求， 加工出来的成品运用到设备中，也会有许多问题导致不锈钢铸件变形。 

 3、造型腔内温度差过大，达不到要求的冷却温度，也是会让不锈钢铸件呈现变形状况。  

   4、规划不合理也会让产品加工过程中发生改变性。 

 5、轧机轴承座加工时，由于工艺不到位等导致产品呈现变形或者缺点。

以上就由无锡益通机械科技有限公司为您详细说明的关于3D打印在不锈钢铸件行业中的应用的所有内容，若有任何关于不锈钢铸件的任何问题，欢迎随时来电咨询，期待与您的合作。