今天,由无锡益通机械科技有限公司为您详细阐明一下熔模铸造的优缺陷有哪些?
熔模铸造是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法,它的特点就是:水玻璃遇CO2后有可以主动硬化的功用,可有气硬化法造型和造芯的各种长处和优势,但存在型壳溃散性差,铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺陷。
(4)树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的铸造工艺方法,在常温下的,因为粘结剂在固化剂的效果下发生化学反应而固化型砂。它的特点是:砂型不用烘干,这就大大缩短了出产周期,节约了动力。树脂型砂比较容易紧实、溃散性好,铸件的型砂也能简略整理,铸件尺度精度又高,表面光洁度好,可以大大进步铸件质量。
熔模铸造技能依据温度怎样进行区分?
有些厂家是使用熔模铸造来加工产品的,都是只需要少数加工或者不再加工就可以契合产品尺度要求的成型技能,按照不同的方式也会分为不同的工艺。
熔模铸造管件厂家来为你介绍按照成形温度的区分:
1、热锻工艺,可以在结晶温度以上来进行熔模铸造,当变形温度高时,熔模铸造资料的变形抗力会低,但是塑性会好,大多数都是用来加工形状杂乱的产品,例如托轮。
2、冷锻工艺,在室温状态下进行熔模铸造的工艺,室温成型可以有效防止热胀冷缩带来的尺度差错,精度相对来说比较好操控,锻件的表面不会呈现氧化或烧损等等。
3、温锻工艺,可以将金属加热到结晶温度之下就能进行熔模铸造的技能,可下降设备与模具的载荷量,进步金属的塑性以及流动性,不用退火。
4、复合锻工艺,是将冷、温、热锻工艺组合完成的一种熔模铸造工艺,一起可以发挥冷、温、热锻的长处,也可以防止其的缺陷。
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