今天无锡益通机械科技有限公司告诉您熔模铸造中外表涂层----干燥。

咱们知道，表层关于整个壳体的制作是非常重要的，这主要体现在它不仅承受着高温熔融金属的热量，而且它的原材料价格也是壳体制作过程中很贵的。随着原材料的上涨，许多企业用聚晶砂和电熔刚玉粉来代替锆砂粉。根据这些，表层不仅要做好，还要做好枯燥，这样才干保证整个制壳的质量。今日来谈谈模具熔模铸造顶涂层的干燥分析。

干燥是制壳过程中Z长的过程。硅溶胶作为粘结剂时，70%是水，表层首层厚度约为0.15mm，是很薄的涂层。为了避免这种非常薄的表层开裂和脱落，形成牢固的表层，有必要严格操控外表涂层和悬挂室的室温和湿度。这个温度一般主张242，尽量运用表层的下限，所以22~24比较合适。湿度尽可能高，主张605%。因为表层的厚度很薄，不管铸件的形状有多杂乱，都要尽量坚持一切零件的枯燥速度不变。强制风干或湿度低于50%容易形成涂层开裂和脱落。室温下尽量不要超过上述范围。通常，首层的枯燥时间分别为2~3小时。表层的枯燥速度能够用脱水率来表明，枯燥程度的界限是脱水率的70%左右。

因为表层很薄，不管产品的形状有多杂乱，其枯燥速度仍是比较快的，薄的厚度也不能盼望有很高的壳强度。此外，因为表层细密，在必定条件下枯燥几个小时后，脱水率可达90%以上，因而经常出现裂缝和脱皮。这种现象往往发生在一层和二层的制壳阶段。所以表层的枯燥要在高湿低温下进行，要避免剧烈枯燥。把握枯燥程度，首先大致以枯燥时间为通用标准，同时检查产品Z难枯燥部位的外表划痕(一般来说手感是湿的。枯燥模壳的方法有许多，前一篇文章也说到，有爱好能够回去看看。因为表层和背层的外壳枯燥条件差异较大，所以制壳场所要分清楚是非常重要的，国内许多工厂并不重视这一点。咱们之前说过，关于形状杂乱的产品，有必要满意表层的枯燥条件，甚至能够在表层内部做局部小面积，以满意产品表层的枯燥要求。需求留意的是，浆桶应尽可能与枯燥环境分开。烘干需求操控的面积比较大，需求的空调功率必定也比较大。关于枯燥条件的检查，有些工厂检查空调操控的温度。我个人认为应该在各个点装置更多的干湿温度计，经过实际间隔显现数据来检测空调工作的实际情况。毕竟恒温恒湿是枯燥型壳的必要条件。

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