无锡益通机械科技有限公司和您详细介绍一下什么是熔模铸造？熔模铸造原理及特色怎么样？

熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造，它是用易熔资料(蜡料及塑料等)制成准确的可熔性模型，在模型上涂以若干层耐火涂料，通过枯燥、硬化成整体型壳，然后加热型壳熔失模型，再经高温焙烧而成为耐火型壳，将液体金属浇入型壳中，待冷却后即成铸件。

与其它铸造办法相比，熔模铸造的首要长处如下：

　　1）铸件尺度精度较高和外表粗糙度较低，能够浇注形状杂乱的铸件，一般精度可达5~7级，粗糙度达两Ra25-6.3μm；

　　2）能够铸造薄壁铸件以及分量很小的铸件，熔模铸件的较小壁厚可达0.5mm，分量能够小到几克；能够铸造斑纹精密的图案、文字、带有细槽和弯曲细孔的铸件；

　　3）熔模铸造的外形和内腔形状几乎不受约束，能制作出用砂型铸造、锻压、切削加工等办法难以制作的形状杂乱的零件，且能使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接铸造成整体零件，从而减轻零件分量、降低出产成本；

　　4）铸造合金的类型几乎无约束，常用来铸造合金钢件、碳钢件和耐热合金铸件；

　　5）出产批量没有约束，能够从单件到成批大量出产。这种铸造办法的缺点便是工艺杂乱，出产周期长，不适用于出产轮廓尺度很大的铸件。

　　熔模铸造缺点及防止办法

　　熔模铸件的缺点分为外表和内部缺点以及尺度和粗糙度超差。外表和内部缺点指欠铸、冷隔、缩松、气孔、夹渣、热裂、冷裂等；尺度和粗糙度超差首要包含铸件的拉长和变形。发生外表和内部缺点首要与合金液的浇注温度，型壳的焙烧温度与制备工艺，浇注体系与铸件结构的规划等要素有关。铸件尺度和粗糙度超差的首要原因是压型的规划与使用磨损，铸件结构、型壳的焙烧及其强度，铸件的清理等要素有关。例如，熔模铸件出现欠铸时，其原因可能是浇注温度和型壳温度低使金属液降低了流动性，铸件壁太薄、浇注体系规划不合理、型壳焙烧不充分或透气性差、浇注速度过慢、浇注时缺乏，这时应根据铸件的详细结构和涉及到的相关工艺，有针对性地解决问题，消除缺点。

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