今天，由无锡益通机械科技有限公司为您详细介绍一下熔模铸造的几个工艺特点 ：

熔模铸造工艺规划的使命为：

如同一般铸造工艺规划，在考虑以下三方面的问题时，首要的依据仍是一般铸造进程的基本准则，尤其在确认工艺计划、工艺参数时(如铸造圆角，拨模斜度、加工余量、工艺筋等)，除了详细数据因为熔模铸造的工艺特点稍有不同之外，而规划准则与砂型铸造完全相同。

(1)规划浇冒体系，确认模组结构。

(2)分析铸件结构的工艺性。

(3)选择合理的工艺计划，确认有关的铸造工艺参数，在上述基础上绘制铸件图。

熔模铸造铸件的特点：

熔模铸造方法的另一优点是，它能够铸造各种合金的杂乱的铸件，特别能够铸造高温合金铸件。用熔模铸造工艺生产不只能够做到批量生产，保证了铸件的一致性，并且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

熔模铸件尺度精度较高，一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7),当然因为熔模铸造的工艺进程杂乱，影响铸件尺度精度的要素较多，例如模料的缩短、熔模的变形、型壳在加热和冷却进程中的线量变化、合金的缩短率以及在凝固进程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺度精度尽管较高，但其一致性仍需提高(选用中、高温蜡料的铸件尺度一致性要提高很多)。

此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接触摸的型腔内表面光洁度高。

熔模铸造较大的优点便是因为熔模铸件有着很高的尺度精度和表面光洁度，所以可减少机械加工作业，只是在零件上要求较高的部位留少量加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不用机械加工即可运用。由此可见，选用熔模铸造方法可很多节约机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

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