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新型熔模铸造工艺办法

2022-08-12 15:51:56

无锡益通机械科技有限公司为您介绍新型熔模铸造工艺办法

新型熔模铸造工艺办法

熔模铸造

在发展完善常规工艺的基础上,开发了新的工艺办法,进一步改进铸件质量,进步出产效率,扩大熔模铸造的使用规模。《铸造》1978   年第6期,报导了北京油泵油咀厂选用笼型组合大模组工艺。笼型的各构件,保证模组满足的刚度,并兼作浇注系统,钢水利用率进步百分之10:左右。河北工学院等 经过操控铸件、内浇道、浇口棒的凝固时间,使M件≤M内≤M棒,   并使凝固截止于内浇道与浇口棒之间,浇口棒中的液态金属倾回炉缸,完成无浇口熔模铸造。1982 年第2期《铸造》报导清华大学等选用真空吸铸充填,   操控凝固时间,在内浇道凝固、直浇道未凝固时,免除真空,直浇道内液态合金返回熔炉。该工艺充填功能强,出产薄壁铸件,钢水利用率高。吸铸真空的免除,根 据型壳导热系数及吸铸件的凝固时间确认。《铸造》1984  年第3   期刊登了叶声庸的文章介绍电泳制壳工艺。电泳制壳工序少,出产周期短。621   所选用半水石膏,煤钎石作耐火填料,减少石膏型壳的缩短,降低开裂。钛及其合金是重要的宇航、石化用资料20 世纪70   年代末开端用熔模铸造出产钛合金铸件,我国是世界上五大熔模铸造钛合金出产国之一。《铸造》1979 年第2期刊登上海钢铁研讨所选用丙烷在高温真空状态下裂解,在刚玉(   硅酸乙酯水解液型壳外表气相沉淀石墨,进行钛合金熔模铸造出产的工艺。北航资料研讨所用酚醛树脂作粘结剂,石墨粉(砂)作耐火资料出产石墨型壳,在真空电 阻炉中焙烧,炭化树脂粘结剂,制得具有杰出强度和透气性的型壳,出产钛合金高速增压叶片。沈阳铸造研讨地点《铸造》1986年第3   宣布文章,介绍选用ZTS-1   树脂与墨粉配成涂料,对甲苯磺酸作固化剂,与石墨砂、乙醇配制覆膜砂,制造型壳,型壳经高温焙烧及真空处理出产钛合金铸件的工艺办法。《铸造》1987年 第7期宣布李邦盛的文章,选用氧化锆陶瓷粉料,  锆溶胶作粘结剂,配制涂料,制备型壳,进行钛合金熔模铸造出产研讨。

熔模铸造

上述就是无锡益通机械科技有限公司为您介绍新型熔模铸造工艺办法的全部内容,如有任何问题,欢迎随时咨询。


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