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今天，由无锡益通机械科技有限公司为您具体介绍一下熔模铸造的模料品种及功能要求：
一、与其它铸造办法比较，熔模铸造的主要优点如下：
铸件尺度精度较高和外表粗糙度较低，可以浇注形状杂乱的铸件，一般精度可达5~7级，粗糙度达两Ra25-6.3μm；
可以铸造薄壁铸件以及分量很小的铸件，熔模铸件的壁厚下限可达0.5mm，分量可以小到几克；
可以铸造斑纹的图画、文字、带有细槽和弯曲细孔的铸件；熔模铸件的外形和内腔形状几乎不受约束，可以制造出用砂型铸造、锻压、切削加工等办法难以制造的形状杂乱的零件，并且可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改善后直接铸形成全体零件，从而减轻零件分量、下降出产成本；铸造合金的类型几乎没有约束，常用来铸造合金钢件、碳钢件和耐热合金铸件；出产批量没有约束，可以从单件到成批大量出产。这种铸造办法的缺点就是工艺杂乱，出产周期长，不适用于出产轮廓尺度很大的铸件。
二、模料品种及功能要求
1模料的分类
跟着熔模铸造工艺的开展，模料的品种日益繁多，组成各不相同。一般按模料熔点的凹凸将其分为高温、中温和低温模料。
低温模料的熔点低于60°C，我国现在广泛运用的白腊—硬脂酸各百分之50的模料归于这一类；高温模料的熔点高于120°C，组成为松香百分之50、地蜡百分之20、聚苯乙烯百分之30的模料即为较典型的高温模料；中温模料的熔点介于上述两类模料之间，现用的中温模料基本上可分为松香基和蜡基模料两种。
2模料功能的基本要求
热物理功能：适宜的熔化温度和凝结区间、较小的热膨胀和缩短、较高的耐热性（软化点）和模料在液态时应无分出物，固态时无相变；
力学功能：首要有强度、硬度、塑性、柔韧性等；
工艺功能：首要有粘度（或活动性）、灰分、涂挂性等。
以上便是由无锡益通机械科技有限公司为您具体介绍的关于熔模铸造的模料品种及功能要求的全部内容，假如您有关于熔模铸造方面的问题，欢迎随时来电咨询，等待与您的协作。
