今天，由无锡益通机械科技有限公司为您具体介绍一下熔模铸造工艺流程缺点剖析（1）：

一、熔模铸造

熔模铸件具有尺度精度高、外表粗糙度低，能够不加工或很少加工就能运用的特点，是一种少、无切削加工的先进铸造工艺，是一种金属近、净成形工艺；因而熔模铸造也称为“失蜡铸造”、“精细铸造”、“精铸”。熔模铸造被广泛地应用于航天航空、兵器、机械、电子、石油、化工、动力、交通、轻工、纺织、医疗器械以及礼品等，应用于天上、陆地和水下等各行各业；是国民经济开展、完成“我国梦”的重要基础产业。

因为熔模铸造工艺杂乱、影响要素繁复，在出产中又多是人工操作、很难操控；因而，熔模铸件的废品率比较高，据不完全统计废品率约为10％，单个缺点的废品率乃至更高；并且铸件的质量很不安稳。处理熔模铸件缺点是熔模铸造作业者的主要任务之一。要做好这项作业就要：把握熔模铸造的必备知识；熟知熔模铸件缺点剖析的办法；运用熔模铸件缺点剖析的常用工具。

二、熔模铸造工艺流程

流程图是表示进程（工艺进程、查验进程、质量改善等进程）进程和顺序的示意图，它能使人们对整个进程有一个多方位的、完整的了解；经过对现状查询了解，找出需求改善的要害进程，因而被广泛的应用。

三、熔模铸造的工艺特点

1、优点有五：

（1）铸件尺度精度高（CT4-6级）、外表粗糙度低（Ra1.6-3.2µm）,且形状杂乱；

（2）铸件壁薄（0.5mm）、重量轻（几克）、槽窄、孔细，及铸造出斑纹精巧的图案；

（3）能够替代组合件、焊接件等结构杂乱的零件，减轻了零件的重量和加工余量；

（4）能够精细铸造各种合金的、杂乱的铸件，如发动机的叶片等高温合金铸件；

（5）出产批量没有限制，能够单件或批量。

2、不足有五：

（1）工艺进程杂乱、工序多，影响铸件质量的工艺要素到达数百个；

（2）出产周期长；

（3）适宜于中、小型铸件，有必定局限性；

（4）原辅材料品种多，质量不易操控；

（5）铸件冷却速度慢，发生晶粒粗大，碳钢铸件发生外表脱碳等。

影响熔模铸造质量要素稀有百个，发生熔模铸造缺点在所难免。

上述便是由无锡益通机械科技有限公司为您具体介绍的关于熔模铸造工艺流程缺点剖析的全部内容，如有任何关于熔模铸造的全部内容，欢迎随时前来咨询~